中铁建电气化局二公司3项工法关键技术达到国内领先水平
      时间:2024-07-26  点击量:   
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 近日,由中国铁建电气化局二公司完成的《装配式混凝土板幕墙施工技术》、《通风立柱玻璃幕墙施工技术》和《利用仿真模拟平台的铁路信号室内设备调试技术》参加了由中国铁建股份有限公司组织的科技成果评审会,专家组通过听取项目组汇报、查阅资料、质疑答辩后,经过认真审议,一致认定该3项工法关键技术能够立足于施工一线,解决了同类型施工的共性问题,具有良好的推广应用价值,均达到国内领先水平。

 《装配式混凝土板幕墙施工技术》针对传统混凝土装饰板进行保温、防水等施工后,混凝土板整体厚度宽,自身质量大等问题,创新性提出了混凝土装饰保温一体板制作技术,有效解决了防水效果不良和混凝土板施工后自身重量大造成的安装强度不够等安全隐患难题。开发混凝土板大小吊钩同步吊装技术,节省吊车机械台班,大幅提升了施工的安全系数。研发混凝土板抗震式安装技术,采用可调节式螺栓进行混凝土板连接与平整度调整,提高了安装效率及安装精度,增加建筑整体抗震性能。作业过程中使用吊装炮车玻璃吊装技术,利用炮车进行玻璃吊装,降低了施工难度,提高了吊装的安全系数。

 《通风立柱玻璃幕墙施工技术》针对传统玻璃幕墙通风系统组件多,安装固定方式缺少实用性等问题,开发玻璃幕墙立柱通风技术,通过优化结构组件的安装方式及施工顺序,减少铝型材的使用量,实现自由通风,解决了通风受气候影响及传统开启窗存在的高空坠物问题。研制一套通风系统连接组件,实现了整个通风系统各部件间紧密连接,增加了结构强度,提升了系统的整体性和安全性。开发出一种高层玻璃炮车吊装设备,解决了狭小场地玻璃吊装问题,节约了施工成本,提高了施工效率。

 《利用仿真模拟平台的铁路信号室内设备调试技术》提出站场图形快速构建技术及室外设备模拟控制箱无限扩展技术,利用系统软件快速构建站场图形,将信号系统室外设备进行系统性联动模拟来实现系统功能,解决了传统模拟盘体积大、制作周期长、通用性差的问题,实现了模拟设备的无限扩展及重复使用。提出一体化交流转辙机室内电路同步调试方案,利用研制的模拟转辙机装置,实现了启动电路及表示电路同步调试,解决了传统方式调试不彻底的问题。在后续的多个工程项目中取得了较好的经济和社会效益,具有一定的推广价值。

(中铁建电气化局 供稿)